산업생산 라인에 RFID 리더를 설치하고, 제품 정보 입력을 위해 RFID 태그를 제품 트레이나 제품에 부착합니다. 작업 및 생산 중에 RFID 태그가 있는 제품은 산업용 RFID 리더기로 산업용 노드를 통해 판독되며 판독된 정보는 컴퓨터 입력 플랫폼 시스템에 업로드됩니다. 생산 라인에 산업용 RFID 리더를 적용하면 생산 데이터를 실시간으로 정확하게 수집할 수 있어 생산과 제조가 더욱 자동화되고 지능화됩니다. RFID는 생산 비용을 절감할 뿐만 아니라 생산 과정의 엄격한 요구 사항에 맞는 고품질 제품과 데이터 정보 기반을 제공합니다. 공장 작업장은 점차적으로 RFID 기술을 채택하고 RFID 생산 워크스테이션, 프로세스, 팔레트, 카운터 및 기타 유형의 생산 라인 데이터 정보를 자동으로 수집하여 추가적인 가치를 창출합니다.
RFID 리더가 자산 장치의 다양한 노드에 설치되면 제품이나 팔레트의 RFID 태그에서 반복적으로 데이터를 읽을 수 있습니다. 제품이나 팔레트가 이러한 노드를 통과하면 RFID 리더는 데이터 제품이나 팔레트의 RFID 태그에서 정보를 읽고 백엔드 관리 시스템에 실시간 피드백을 제공하여 제조업체가 자산 장비의 세부 작업을 쉽게 이해할 수 있습니다. 기존 제조 정보 시스템과 더욱 강력한 정보 체인을 구축하고, 정확한 데이터 정보를 적시에 전송하며, 생산성 향상, 자산 활용도 향상, 품질 관리 향상을 달성합니다.
RFID 리더를 사용하면 작업 효율성, 제품 생산 품질 및 수량이 크게 향상됩니다. RFID는 제품 정보를 실시간으로 모니터링하고, 실시간 정보를 바탕으로 출처를 추적할 수 있다.
RFID 판독기, RFID 태그 트레이, RFID 태그 펜던트 및 기타 제품을 워크스테이션에 설치하면 원자재부터 완제품까지 전체 프로세스를 추적하고 제품의 자동 작업 보고, 완료 수량을 기록하는 시각적 생산 프로세스 모니터링 플랫폼이 구현됩니다. 각 제품/배치의 현재 공작물 공정, 각 공정의 실행 장비 및 작업자, 각 공정의 실제 작업 시간. 이는 계획 및 일정 관리, 라인 측 자재, 현장 물류, 품질 추적성을 위한 원본 증거 데이터를 제공하고 기업이 가치 엔지니어링을 수행할 수 있는 기반도 제공합니다. 제품 추적성 및 추적 시스템을 구축하면 회사 제품의 신뢰성이 크게 향상되고 포괄적인 품질 시스템이 구축됩니다. RFID 기술은 생산 계획의 실행 프로세스를 모니터링하고 시각적으로 관리하여 생산 계획 및 일정 수립의 적시성을 향상시킬 수 있습니다.
